電鍍師傅必會：霍爾槽試驗出錯原因分析
2021-08-08 21:13
霍爾槽試驗是電鍍工程技術人員和現場管理人員經常用到的試驗方法，也是技術報告或技術論文中經常用到的方法。
由于霍爾槽試驗試片的狀態涉及對工藝性能的評價，有時是對產品質量的評價，這就有一個評價的公正和公平的問題。只有當將試片的結果與標準加以比較，或者大家都按同一標準進行試驗，比較和評價才是可信的，也才是公平和公正的。
目前，在提供霍爾槽試驗結果時，都是以大家用了同樣的霍爾槽試驗方法為前提的，并且默認這些試驗采用了標準的霍爾槽在標準的狀態下進行了試驗，但是，這種認可是值得商討的。
因為很多試驗人員在做霍爾槽試驗時，對有關參數沒有加以認真地校正或記錄，也沒有按霍爾槽試驗規范進行操作，所得的參數難免會產生偏差，從而給出錯誤的信息。
最常見的錯誤有以下幾種:
1. 陽極厚度超過5mm
很多霍爾槽試驗的陽極沒有采用標準的陽極，而是從鍍槽陽極上鋸下一塊來代用，這些陽極通常都比較厚，有時厚達10mm,這種不規范的陽極相當于霍爾槽的尺寸發生了一點改變，從而使高電流區情況變得更差而低電流區的情況會好一些，這對了解鍍槽真實情況是不利的。
在沒有標準試片的場合，寧愿使用不溶性陽極(例如不銹鋼片或鈦片等)制成標準陽極，每次取樣只做一次試驗會很準，對主鹽較多的鍍種，最多只做2次試驗。
2. 同一鍍液所做的試片超過3片以上
標準的霍爾槽試驗取一次鍍液，只應做1~2片，因為做多時，鍍液濃度會因得不到及時補充而變化，結果就沒有了可比性或重現性。
除非是自己開發過程中，要試驗補加規律或調整方法，可以邊往試驗液中加入相關成分邊做好記錄，才可以多做幾片，但提供這種試驗結果時，要有記錄參數同時提供給讀者。而很多做霍爾槽試驗者會一次取樣做三 四次試片;有時甚至更多，后幾片的鍍液濃度已經變化，結果就難以比較。
3. 試驗條件的記錄不完善
要使霍爾槽試驗有可比性，要將試驗時的工藝條件與結果一起報告，但是有不少關于霍爾槽的試驗結果沒有提供完善的工藝條件，不是沒有溫度指標，就是沒有提供所用的鍍液配方，或者沒有指出是否有攪拌鍍液或攪拌的方法，這樣使所做的試片結果無法與其他相同的工藝進行比較。
4. 采用了不標準的霍爾槽或電源
有些試驗者所用的是不標準的霍爾槽，這有兩種情況，一是自己用有機玻璃或其他塑料做的，并且是手工制作，尺寸不精確，幾何形狀不符合霍爾槽的結構要求。另一種是所購的霍爾槽的制作商生產的霍爾槽不夠標準，比如用拼裝法做的出現裝配誤差超標，模壓法的模具尺寸不符合要求等，所以完整的霍爾槽試驗報告應該包括對所用霍爾槽的描述，例如“采用自制的霍爾槽”。
試驗電源對霍爾槽試驗也是很重要的，要采用平穩直流電源，對于自己開發對比的試驗，一直使用同一種電源問題不大，但是要提供別人對比的試驗時，一定要指明所用的電源參數，是單相全波還是半波，以及濾波條件等，因為這對試驗結果有很大影響。很多技術服務人員在自己的實驗室做好的試驗，拿到用戶那里又通不過，很少想到實際上有時是電源在作怪。
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